Automatische dubbele kop rasterwals UV-coatingmachine

Automatische uv-coatingmachine met dubbele kop aniloxroller is een innovatieve en veilige oplossing voor coating op waterbasis en soft-touch coating van papier. NEW STAR is een wereldwijde fabrikant en exporteur van automatische uv-coatingmachine met dubbele kop rasterwals. In China kunt u uw behoeften aanpassen om de meest geschikte coatingmachines met de beste prijs te vinden.

Automatische dubbele kop rasterwals uv coating machine

SGUV-800/1200 Automatische dubbele kop rasterwals uv-coatingmachine is het eerste binnenlandse product ontwikkeld door Feihua, dat de traditionele rubberen rolcoating ondermijnt.

Het nieuwste anilox-coatingproces: los het fenomeen sinaasappelschil en graan volledig op!

Productparameter (specificatie)

Producteigenschap en toepassing:

Toepasbaar voor Solve hoogwaardige fijne producten: olie op waterbasis, soft-touch olie, anti-krasolie, filmvervangende olie, enz.

1: Anilox roller directe coating met grote diameter, geen noodzaak om rubberen roller over te brengen, kan de dikte van de olie op het papier garanderen, zelfs zonder sinaasappelschil

2: De gesloten schraper wordt gebruikt om de olie in het oliecircuit te laten circuleren zonder uitstroom van olie, wat olieverlies en vervluchtiging effectief kan verminderen.

3: De bovenste en onderste rollen worden aangedreven door onafhankelijke motoren, zonder mechanische openingen, die ervoor kunnen zorgen dat er geen strepen in de coating ontstaan.

4: Het indrukken van de rollen wordt geregeld door servomotoren, de dikte van de opening wordt direct op het aanraakscherm ingesteld en de opening wordt geregeld door de servomotor, wat de besturing nauwkeuriger en de bediening gemakkelijker maakt!

5: Hoog niveau van intelligentie, startversnelling met één toets, handiger en efficiënter dan traditionele gesegmenteerde bediening!

6: De schachtkop is 55 mm groot, wat stabieler en steviger is dan de traditionele 35 mm onder hoge snelheid, zonder vervorming en een goed coatingeffect!

Productdetails

1. Automatische papierinvoersectie

De papierinvoer is een belangrijk onderdeel van de coatingmachine. De functie van de papierinvoer is om automatisch, nauwkeurig, gestaag en periodiek de vellen één voor één te scheiden en ze continu naar de reguliere positioneringsdelen te sturen.

De papierinvoermethode van deze machine is continue papierinvoer, wat de voordelen heeft van hoge automatisering, compacte structuur, goede prestaties, gemakkelijke bediening, nauwkeurige papierinvoer en hoge precisie. De belangrijkste componenten van de papierinvoer zijn de papierinvoerbrug, de papierinvoerkop, de stapeltafel, het hefsysteem en het transmissiesysteem.

Adopteer olievrij vacuüm luchtpomp zuigsysteem;

(2) Hogesnelheidsoffsetpersaanvoer (12000 vel/uur) voor een snelle en stabiele werking;

(3) Frequentieconversie snelheidsregeling papierinvoer

(4) De papierinvoertafel van de productielijn wordt gepositioneerd en getransporteerd door vacuümzuiging om een ​​soepel, netjes en stabiel transport te garanderen.

(5) De boven- en ondergrensbeveiligingsinrichtingen van de voertafel; handmatig snel optillen;

(6) De papierinvoertafel vult automatisch het papierinvoersysteem aan;

(7) Bijgevoegde controller voor dubbele vellen: detectie- en uitschakelsysteem voor dubbele of meervoudige vellen: gebruik de inductie van de veiligheidsspanningsdetector om dubbele of meerdere vellen papier te detecteren;

2. Basisoliecoatingkop (met optioneel luchtmesapparaat)

De basiskop is een belangrijk hulpmiddel om ervoor te zorgen dat het papier een uniforme UV-laag krijgt, wat de hechting tussen de inkt en de UV-lak kan verbeteren.

De basiscoatingkopeenheid heeft de volgende kenmerken:

Breng basisolie aan om de haarvaten op het papieroppervlak te vullen;

Verhoog de hechting tussen UV-coating en inkt; de penetratie van de coating verminderen om de pure witheid van het papier te behouden;

Bespaar het verbruik van hoogwaardige olieproducten zoals dure UV-olie, aanrakingsolie en filmvervangende olie;

Afneembare onderste schraper, gemakkelijk schoon te maken en het mes te vervangen, en schoner te schrapen;

Het hoofdaandrijfsysteem maakt gebruik van synchrone riemaandrijving, dubbel lager drukbestendig ontwerp, nauwkeurig en duurzaam

Papierrolstoring, automatische stop, automatisch alarm.

Gietstukken worden uit één stuk verwerkt, met een sterke stijfheid, stabiliteit en duurzaamheid!

Voorzien van zeer gevoelig luchtmessysteem (optioneel) geschikt voor zowel dik papier als dun papier coaten;

3. IR-uithardingssysteem

De op water gebaseerde infrarooddroger betekent dat wanneer infraroodstralen naar het oppervlak van de coating worden uitgestraald, een deel ervan wordt gereflecteerd door het oppervlak van de coating en de rest in de coating komt. Voor thermische energie wordt de temperatuur van de coating verhoogd, wat het drogen versnelt.

(1) Het kan worden gebruikt voor het drogen na coating met water of oplosmiddel, coatingvloeistof, enz .;

(2) In de oven bevindt zich een temperatuursensor, wanneer de temperatuur in de lichtbak de ingestelde waarde bereikt, zal deze een constante temperatuur behouden;

(3) Koelventilatorsysteem, het papier droogt snel en plakt niet terug; (4) Gebruik een energiebesparende droogmethode met hete luchtcirculatie, die meer elektriciteit bespaart;

(5) Er is geen grijpervacuümluchtaanzuiging aan het papier bevestigd en het is stabiel en gaat niet scheef, drijft omhoog of stapelt papier op;

(6) Teflon transportband: geen vervorming, geen weerstand, anti-ultraviolet, duurzaam, automatisch transportbandcorrectiesysteem, stabiel en geen lawaai；

(7) IR-drogen bestaat uit 18 lampen verdeeld in 2 groepen (of 3 UV's verdeeld in drie groepen), automatische constante temperatuurinstelling, onafhankelijke temperatuurregeling;

(8) Er zit een veiligheidsdraad onder de lampenkap om te voorkomen dat het papier gaat drijven of de lamp gaat branden.

(9) Zelfdovende functie van de transportband om verstopping en brand te voorkomen; (10) IR-droogsysteem, licht drogen, niet beïnvloed door ventilatie, kan de basisolielaag op het oppervlak van het papier effectief drogen en zal het papier niet veroorzaken uitgerekt en vervormd worden door hitte;

(11) Blastkoeling heeft de voordelen van een hoge luchtdruk, een hoge stabiliteit van de luchtvolumeregeling, een laag geluidsniveau en automatische werking. In vergelijking met traditionele ventilatorventilatiesystemen is de droogsnelheid sneller en is het effect beter.；

Het hoofdgedeelte van de droogtunnel maakt gebruik van infrarooddroging en ventilatorkoeling, wat een beter koeleffect, meer energiebesparing en energiebesparing heeft.

4. Anilox-rolcoatingkop (met optioneel luchtmes)

De oliecoatingmachine verwijst naar het proces van het coaten van de glazuurverf op het oppervlak van het drukwerk en het egaliseren en drogen ervan.

(1) Oppervlakte-oliecoatinghost, met zeer gevoelig luchtmessysteem, computerbesturing (optioneel) geschikt voor dik papier en dun papier;

Dubbelzijdige coating;

(2) Geavanceerd en veilig automatisch monitor-, uitschakel- en alarmsysteem voor het coaten van papierrollen.

(3) Jog-foutopsporing op lage snelheid, na verwerking van het rolpapier wordt het papier uitgeworpen;

(4) Geen grijper vacuüm luchtaanzuiging, vasthouden aan papier, niet scheef;

(5) Nieuw ontwikkelde rasterwals met grote diameter directe coating vereist geen overdracht van de rubberen rol, wat de dikte en uniformiteit van de olie op het papier kan garanderen

(6) Boven- en onderrollen met originele technologie worden aangedreven door onafhankelijke motoren, zonder mechanische openingen, die ervoor kunnen zorgen dat er geen strepen in de coating ontstaan.

(7) De gesloten schraper wordt gebruikt om de olie in het oliecircuit te laten circuleren zonder uitstroom van olie, wat olieverlies en vervluchtiging effectief kan verminderen.

5. Tweede IR Oven (als punt 3)

6. Automatisch bezorgsysteem

De automatische papierafleveringsmachine is uitgerust met een ventilatorgekoelde papierpersstructuur, die het papier perfect kan afleveren onder de hogesnelheidswerking van de machine, zodat het papier netjes wordt afgeleverd.

(1) De riem heeft een geluidsarme papierafgifte en de bovenste en onderste drukrails zijn ontworpen om een ​​soepele en soepele levering te garanderen.

(2) Vacuüm zuigpapier stabilisator om het papier stabiel te houden; om het krullen van dunne papiercoating te voorkomen,

(3) De aflevertafel kan handmatig worden verhoogd en verlaagd;

(4) De boven- en ondergrensbeveiligingsinrichtingen van de aflevertafel; (5) Automatisch daalapparaat van de aflevertafel en het papierstop- en alarmsysteem voor de afleverlimiet;

(6) Automatische cumulatieve telling van coatingpapier;

(7) Willekeurig papier automatisch sorteerapparaat en geprogrammeerd controle- en alarmsysteem;

(8) Met behulp van een snel pneumatisch foto-elektrisch systeem voor het opnemen van één vel papier is het papier nauwkeurig en netjes;