Map- en lijmmachine Fabrikanten

YFMA-850 Multifunctionele automatische lamineermachine met UV-droger met stofverwijderingSGUV-800A Automatische enkele kop UV-coatingmachine Waterbasiscoatingmachine UV-lakmachine

Post-press verwerkingstechnologie wordt ook wel post-printtechnologie genoemd. Strikt genomen is post-printtechnologie geen technologie, het kan alleen een methode worden genoemd, maar in termen van anti-namaakverpakkingen, zal het vanwege verschillende afdrukposities direct het anti-namaakeffect beïnvloeden. Daarom is de auteur van mening dat postprinten (anti-namaak) een technologie is met een speciale betekenis, omdat het traditionele printen kansen zal bieden aan vervalsers vanwege slecht management, en ten tweede, het de activiteiten van wetsovertreders niet kan onderdrukken vanuit het economische aspect. Post-printtechnologie lost gewoon de bovenstaande twee problemen op.

Het lamineerproces is een oppervlakteverwerkingsproces na het afdrukken, ook bekend als post-press laminering of post-press laminering verwijst naar het gebruik van een lamineermachine om een ​​laag transparante plastic film met een dikte van 0,012 tot 0,020 mm op het oppervlak te bedekken van het gedrukte product om een ​​productverwerkingstechnologie te vormen die papier en plastic integreert.

Innovatie is de hoeksteen van de groei en ontwikkeling in de grafische industrie. De steeds toenemende vraag naar op maat gemaakte prints en een snellere doorlooptijd hebben geleid tot de uitvinding van de automatische hot stamping machine.

Het begrijpen van enkele technische problemen in het reliëfproces is zeer nuttig om de productiekwaliteit te verbeteren. Ten eerste, als het papiergewicht laag is, zal het productie-effect worden beïnvloed wanneer de luchtvochtigheid verandert. Dit komt omdat de verandering van vochtigheid het papier gemakkelijk vervormt. Dat wil zeggen dat de vlakheid van het papier wordt verminderd, wat direct leidt tot kreukels in het reliëfproces.

Uiterlijk: Visuele controle dient te worden uitgevoerd volgens standaard eisen. Glans: Op hetzelfde deel van het drukwerk na polijsten, onder een hoek van 75°, wordt de spiegelglans van papier en karton gemeten.